Parametr | Specifikace |
---|---|
Přesnost | ≥0,5 |
Materiál | Ocel |
Třída ochrany | IP67 |
Omezené přetížení | 300% F.S. |
Maximální zatížení | 200% F.S. |
Alarm přetížení | 100% F.S. |
Proces výroby válcové zatížení modré šipky s digitálním displejem dodržuje přísné standardy kontroly kvality, aby byla zajištěna přesnost a spolehlivost. Počínaje výběrem oceli s vysokou - stupeň podléhá materiálu přesné obrábění za vzniku válcové struktury. Pokročilé svařovací techniky se používají k dosažení plynulé konstrukce, což zvyšuje strukturální integritu zatížení. Elektronika je integrována pomocí stavu - Art Art Automatické sestavy, což zajišťuje přesnost měření platnosti. Každá jednotka je podrobena kondicionování životního prostředí a testována na dodržování standardů IP67, což zajišťuje, že vydrží vystavení prachu a vodě. Proces kalibrace zahrnuje podrobnou úpravu, aby byla zaručena přesnost ≥0,5, která se vyrovnává s průmyslovými standardy pro průmyslové aplikace. Každá zatížení je pečlivě zabalena, aby se zabránilo poškození během tranzitu.
Při porovnání válcových zatížení Blue Arrow s konkurencí vyniká několik klíčových diferenciatorů. Zatímco mnoho konkurenčních modelů nabízí základní úroveň přesnosti, Blue Arrow's Load Cell se může pochlubit přesností ≥0,5, což zajišťuje zvýšenou přesnost v oblasti měření. Ochrana IP67 je dalším vynikajícím prvkem, chránící se před tvrdými podmínkami prostředí - kritický úvaha pro průmyslové aplikace. Navíc schopnosti přetížení této zatížení s prahem až 300% F.S., poskytují významnou výhodu v náročných scénářích, což umožňuje flexibilitu bez ohrožení bezpečnosti. Ostatní výrobci na trhu často omezují své výrobky na 150% nebo 200% F.S., takže Blue Arrow nabízí robustnější a všestrannější pro širší škálu využití.
Blue Arrow nabízí rozsáhlé procesy přizpůsobení OEM tak, aby splňovaly specifické požadavky klienta pro válcovou zatížení. Zpočátku, přizpůsobení začíná konzultační fází, kde klienti diskutují o svých jedinečných potřebách a specifikacích s technickým týmem Blue Arrow. Po konzultaci je vyvinut návrh na míru na míru, který zahrnuje zpětnou vazbu klienta, aby bylo zajištěno splnění všech požadavků. Jakmile je návrh dokončen, je prototyp vyroben a přísně testován na ověření jeho výkonu a spolehlivosti. V průběhu výrobní fáze udržuje Blue Arrow úzkou komunikaci s klientem a podle potřeby poskytuje aktualizace a úpravy. Nakonec jsou přizpůsobené nákladní buňky před doručením podrobeny přísným testům zajištění kvality, což zajišťuje, že splňují jak průmyslové standardy, tak specifické požadavky nastíněné klientem.